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中国圆珠笔头技术取得突破 背后的上市公司今日强势涨停

来源:证券时报    作者:佚名   2017-01-09 22:33:42
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  1月9日下午开盘,太钢不锈股价一路飙升,短时间内顶至涨停。究其原因,竟是因为一个小小的圆珠笔头——一种常见但又陌生的材料,笔尖钢。

  你知道吗?原来咱们从小就一直在用外国货!

  从小用圆珠笔写作业、做试卷的小伙伴们,你们知道吗?生产一个小小的圆珠笔头需要20多道工序:笔头和墨水是圆珠笔的关键,其中笔头分为笔尖上的球珠和球座体;笔头上还有五条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米数量级;笔尖的开口厚度不到 0.1 毫米。此外,还要考虑到书写角度和压力,球珠与笔头、墨水沟槽位搭配必须“天衣无缝”,加工误差不能超过0.003毫米。。。。。。要想生产出一支优质圆珠笔,就得拥有先进的设备、完美的工艺与高超的生产技能。

  是的,这一切,中国目前还、没、有!!!

  据中国制笔协会名誉副理事长陈三元介绍,为了满足出口的需求,国内制笔企业开始大量采用瑞士米克朗公司的一体化生产设备,以提高质量和生产效率。而瑞士的生产设备对原材料的要求相对更高,国产不锈钢线材无法适用,必须依靠日本进口易切削不锈钢线材。同时,与之相匹配的墨水也要从德国、日本等国家进口。

  面对一个小小笔尖,中国的高仿都到哪里去了?

  作为已经好久不用笔写字的大龄青年,小编还依稀记得小时候在校门口杂货铺挑选圆珠笔的情景吗:那一支笔,在一本小破本子上不停画圈,以测试圆珠笔是书写是不是顺滑,会不会漏油。原来,这小小的笔头也有大学问。

  作为墨水流出的通道,笔头与笔管连接的地方要光滑,需要通过 200 倍显微镜检测。如果不光滑,会与笔管产生缝隙,笔油会流出来。笔头如果做成一条通道,笔油溢出量很难控制,笔尖部分被设计成向内 45°,内部被掏出五个导墨槽,延缓笔油鱼贯而出。同时笔珠和球座体的连接要求缝隙在0.03 缪米,几乎相当于一根头发直径的 1/2000。专家说,如果将机械手表的零件视作精密加工,那么圆珠笔头的加工就是超精密加工。

  上海市模具行业协会常务副会长刘德普告诉我们,目前存在的主要问题是球座体的生产。圆珠笔头上球座体里面的5条引导墨水沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。每一个小小的偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命,还要考虑到书写角度和压力,球珠与笔头、墨水沟槽位必须搭配得“天衣无缝”。球座体的加工主要是由高端数控机床完成。这方面国产设备力量非常薄弱,技术工人能力也不足。中国虽然是制造业大国,但是远非制造业强国。

  小小笔尖,在拷问中国制造,也在审视中国制造的“含金量”。

  1948年中国第一支国产圆珠笔在上海丰华圆珠笔厂诞生。圆珠笔易于携带、方便耐用,被广泛应用到生产、生活中。发展至今,中国已有3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支。按照一根圆珠笔20厘米计算,把这些笔首尾相连总长度超过800万公里,相当于绕赤道 200 圈。中国当前圆珠笔产量第一,已经成为当之无愧的制笔大国。而这背后,却是中国钢铁产能过剩,但圆珠笔笔头的钢材却完全依赖日本进口的尴尬局面。

  目前,国内钢铁价格持续走低,一度跌破 2000 元/吨,而日本进口的制作笔尖的钢材却要12万/吨。这个反差无疑是对中国金属材料行业的质疑和打击。

  中国每年要生产的400亿支笔,用12万元/顿的进口钢材需要1000多吨。对于中国这样一个制造大国来说,我们可以造出高铁、大飞机,怎么就造不出一个小小的笔尖钢呢?

  到这里,小编不禁想问,我们仿制得了国际大牌时装,仿制得了国际顶级超跑,面对小小的圆珠笔头,我们还想问,中国的高仿们都到哪里去了?

  搞得定高铁卫星,还搞不定小小的笔头?

  而这一切,也即将被改写。

  今日,一则由人民日报客户端发布的《搞定!中国终于造出圆珠笔头,有望完全替代进口》的消息一经出现,就传遍网络。

  消息称,“中国在钢铁产量严重过剩的情况下,仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材,包括圆珠笔上的笔尖钢。作为世界上最大的不锈钢生产基地,太钢集团终于啃下了自主生产笔尖钢这块硬骨头。”

  今年初,国务院总理李克强调研时指出,我们还不具备生产磨具钢的能力,包括圆珠笔笔头材料,目前依然需要进口,要加快改变这种局面。事实上,为了给数百亿支圆珠笔安上中国笔头,国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。而这则新闻的主角——太钢集团,也参与其中。

  新闻中称,经过5年里数不清的失败,在电子显微镜下,太钢集团终于看到了添加剂分布均匀的笔尖钢。试验在2014年12月取得成功,又经过十多次终试后,第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝,骄傲的写上了“中国制造”的标志。

  在贝发笔业的测试实验室,用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试,在不同的角度下,每只笔芯都要连续不断地书写800米不断线,这已经是对太钢产品的近千次测试。

  宁波贝发集团测试实验室主任胡省洋在视频中说:“这是800米的效果,这800米跟刚开始画是不是一致的,没有由深到浅,基本都是一致的,说明它出水的均匀度也好,笔尖的耐磨性也好,基本上没发生变化,所以我们现在用太钢的东西,基本上跟国外的比较,应该说是同等的。”

  现在,贝发笔业已经开始向太钢批量购买笔尖钢产品,在未来两年,将完全替代进口。标准就是话语权,就是抢占了竞争的制高点。现在,由太钢负责起草的《笔头用易切削不锈钢丝行业标准》已经通过了全国钢标委审核认定。

  太钢集团技术中心主任李建民表示,太钢想通过研发,通过标准的制定引导钢铁,特别是不锈钢的技术进一步创新,一定要摘取钢铁工业材料方面的皇冠。

  市场给面子,不断创新的太钢不锈

  据悉,2016年在钢产量基本持平的情况下,太钢实现利润12.9亿元。其中,新优产品贡献率超过70%。

  就在几天前,太钢双相不锈钢市场首次以材料形式批量进入欧洲高端市场,用于国际石化项目。面对激烈的市场竞争,太钢集团高端产品研制的步伐明显加快,去年相继推出10余种打破国外垄断的新产品,成为太钢搏击市场、抵御钢铁寒冬的利器。

  太钢坚持把技术创新作为原动力,推动产品向特色化和高端化发展。巩固传统市场的同时,紧盯新能源汽车发展趋势,成功研发出新能源高端乘用车驱动电机用新型硅钢材料,2016年11月份实现批量生产,已经供货国内知名汽车厂家。

  除硅钢产品市场销售增长20.6%外,汽车排气系统用不锈钢、罐箱行业用不锈钢、双相不锈钢、超纯铁素体不锈钢、核电用不锈钢、取向硅钢分别比2015年增长36.7%、76%、200%、35.4%、51.3%和107%。2016年太钢新产品的市场贡献率达70%以上。

  面对不断创新的太钢不锈,市场反应也很给力。太钢不锈的股票,在今日午后开盘不久,就迅速涨停。

  前路漫漫,中国制造仍旧任重而道远

  不仅仅是钢铁行业,事实上目前在众多产业领域,还有很多核心技术我们依旧在依赖国外。数据显示,美国、日本拥有的专利占世界专利总量的90%左右,而包括中国在内的其他国家仅仅占有 10%左右。目前,我国对外技术依存度高达50%,而美国、日本仅为 5%。

  化妆品(配方)

  高端护肤品市场九成以上被外资品牌所占据,国产品牌只能停留在大众市场。业内人士表示,事实上,外资品牌在核心技术上并无压倒性优势。核心技术都在国际原料大厂手中,比如德国巴斯夫、法国 Silab、美国道康宁、英国禾大、日本精化等。即使是强势的跨国品牌,也依赖这些生化巨头提供的原料和技术支持。

  跑鞋

  目前,外资品牌占据了专业跑鞋市场,而这些品牌也确实掌握着一些国产品牌所没有的核心技术。以中底减震技术来说,这是决定一双运动跑鞋好坏的关键。专业的跑鞋品牌 SAUCONY 拥有的 GRID 减震系统,被认为是全球惟一能够同时提供缓震和稳定功能的中底技术系统,它可以提高运动鞋的稳定与缓震性能。而目前国产品牌还没有突破这一核心技术。

  手机系统(安卓、ios)

  目前核心技术开发都属于国外,其中安卓系统是以 Linux 为基础的开源移动设备操作系统,主要用于智能手机和平板电脑,由 Google 成立的 Open Handset Alliance (OHA,开放手持设备联盟)持续领导与开发中,而 iOS 系统则是由苹果公司开发的移动操作系统,专用于系列的苹果品牌的数码。

  工业制造(数控机床)

  我国数控机床目前还是以中低端产品为主,高端数控机床主要依赖于进口。 数据显示,目前国内所需要的 80% 高端数控机床是要从国外进口的。

  医疗设备(CT)

  我国正在使用的高端医疗器械中, 80% 的 CT、中高档监视仪,85% 的检验仪器,90% 的超声波仪器、磁共振设备、心电图机都是外国品牌。

  汽车(发动机、电喷系统)

  核心技术的缺失在汽车行业尤为明显,特别是在发动机等核心零部件方面。另外,在变速箱以及电喷系统等方面,国外技术也处于领先地位。据悉,德国博世、美国德尔福、丰田旗下的日本电装几乎垄断了所有中国电喷市场份额,其中,德国博世的市场份额已经超过了 60%。有业内人士指出,从自主品牌到外资品牌、从轿车到卡车、从汽油车到柴油车,中国消费者每买一辆车就会向上述三家外企贡献上千元的利润。

  家电(线性变频压缩机、DD直驱变频电机)

  目前,彩电显示技术基本被国内几大企业所掌握,但在白色家电方面,除空调外,国内企业所掌握的核心技术并不强,包括线性变频压缩机(节能省电)、DD 直驱变频电机(降低设备故障率)、智能灰尘压缩和光波技术等核心技术基本被国外家电生产商所掌握。

  放眼未来,将一丝不苟、精益求精的执著融入生产、设计的每一个环节,中国制造才能实现由“重量”到“重质”的突围,才能在这个充满创新机遇的时代,创造出经得起消费者检验的产品。

  2016年世界经济论坛年会主题为“掌控第四次工业革命”。何谓“第四次工业革命”?就是以一系列科技进步为代表的颠覆性的技术革新。事实上,“第四次工业革命”已不是一个全新的概念,“中国制造2025”也是与之异曲同工。

  对处于新常态下的中国经济来说,“第四次工业革命”的意义更为重大。十几年来,整个世界都目睹了中国一步步走向制造业大国。在国外,随处可见made in china 的服装鞋帽、各种小纪念品等等。而事实上,真正由中国掌握核心科技的产品又有多少?

  从“中国制造”到“中国智造”、“中国质造”,我们还有很长的路要走。

  (原标题:中国圆珠笔头技术取得突破! 两年内将替代进口背后的上市公司今日强势涨停……)
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